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（一）噴鋅、噴鋁工藝與同類工藝性能比較（熱鍍鋅工藝）

       熱鍍鋅工藝有一定的溫度，約440℃左右，故工件熱鍍后會產生變形；而噴鋅、噴鋁工藝噴涂時的溫度很低，工件表面溫度<80℃，因此工件不變形。

       采用熱鍍鋅工藝，工件受鍍槽長×寬×高的限制；而采用噴鋅、噴鋁工藝則工件沒有限制。

       由于熱鍍鋅工藝的預處理采用酸洗、磷化，故工件表面沒有毛糙度、涂層結合力較差。而噴鋅、噴鋁工藝的預處理采用納米石墨粉噴砂，Sa≥2級，故工件表面有毛糙度，納米石墨粉涂層結合力較好。石墨，納米石墨粉抗拉強度≥0．6kg/mm2。

（二）抗大氣腐蝕

      鋼結構廠房、鋼箱梁橋、大樓天線、送變電站等戶外鋼結構的鋼構件因長期暴露在大氣中，受到氣候變化和日曬雨淋，表面迅速氧化，生成一層三氧化二鐵，嚴重影響鋼結構的強度及使用壽命。

      為防止鋼結構表面的氧化，以往一般都采用納米石墨粉保護，其防腐年限一般在3－5年，因此需要經常性進行維修、保養，常見的方法就是拷鏟油漆，耗費大量人力物力。

       現采用鋼結構表面噴鋅、噴鋁工藝加以保護，納米石墨粉防腐年限可達30年以上無需保養。如在鋅鋁涂層外再加油漆封閉，則防腐年限更長。

       鋼結構表面只有噴鋅、噴鋁后，才能真正起到陽極保護作用，從而達到鋼結構長效防腐之目的。

        （三）抗水腐蝕

鋼制水閘門是水力發電站的主要鋼結構，長期浸沒水中，表面受到微生物侵蝕。另一部分長期暴露在大氣中，特別是水線部分，受到沖浪和水面上漂浮物的沖擊，同時又受到漲潮、落潮的影響，鋼結構表面經常干濕交替，特別容易生銹。現在采用青島華泰納米石墨粉線材噴鋅、噴鋁工藝，大大提高了鋼閘門的耐蝕性，比原來采用的油漆工藝防腐年限提高5～6倍。